详细介绍
2、将轴承拆卸并且锁紧螺母，电机端可以左旋，出口端可以右旋，可以用拉马工具将滚动轴承进行拆卸。拆卸电机端轴承时能用拉马进行拆卸。在装入拉马时应该把三爪调平确保轴承受力均匀。在拆卸的过程中可以用蒸汽加热与用铜棒轻轻振动来加速轴承进行拆卸。
1、分别把衬套取出，再把机械密封静环盖进行拆卸，将轴套O型密封胶圈和轴套取出。取轴套时很难取出，可以用专用工具将轴套取出。
2、使用专业机械密封将夹具取出的原理是，加工一个厚度是12毫米、直径等于轴套非密封部位的尺寸相同，接着把任意一边据开，在据开除焊紧固螺钉后便于夹具牢固固定在轴套上，接着用拉马把它取出。
3、机械密封取出后应该仔细查看动静环摩擦副的磨损情况，密封面上不可以有划痕。弹簧弹性出没出现变形和断裂。O型圈出没出现变形、老化和断裂，通常情况下O型胶圈是一次性使用。查看机封定位螺钉出没出现松动，推环出没出现变形，推环在动环座中上下移动是否顺畅。动环座止动口是否有损坏与变形。假如有上面问题应该更换成套机封。
4、轴套的检查重点是动环密封O型圈密封部位和轴套O型圈密封部位不可以有划痕、变形、毛刺等明显缺陷，不可以敲打或者更改其部位的尺寸。假如有损坏、变形、尺寸改变应该更换成合格的轴套。
1、机封拆卸完成后可以把密封腔进行拆卸，在将密封腔取出的同时需要注意查看此处有密封垫，一般密封垫使用高压石棉垫。
2、将平衡盘拆卸时假如不可以顺利的把它拿出，能够最终靠原平衡盘上两个螺丝孔进行拆卸，方法是把两根丝杆装到丝孔内拧紧，在轴的末端装上顶丝再顶。
3、平衡盘的检查工作，平衡盘属于易损部件，通常用7200小时后就能做报废处理，不能做连续使用。
4、将平衡环拆卸是从出口尾座拆卸后放置平再接着拆卸。将平衡环进行全方位检查，平衡环属于易损件，通常用7200小时后就不能连续使用了。
5、平衡套是在平衡环拆卸后进行的，把出口尾座翻面放平，可以用平衡套尺寸相似的工具放在平衡套上把它敲出，平衡套属于易损部件，使用7200小时后就不能再次使用了。
1、将叶轮进行拆卸后，不可以再敲打叶轮，否则会出现变形影响多级泵在运行中的动平衡。
2、每拆卸完一个叶轮后才能拆卸泵壳，泵壳拆卸时需要注意不要把泵壳定位止口碰坏或者碰伤。
2、将叶轮与密封环的配合间隙做测量，间隙值要在规定值范围内；将导叶套和叶轮配合间隙做测量，间隙要在规定值范围内。
4、可以用工具清理键槽毛刺，把平键放入槽内查看平键高度是不是满足装配要求。
5、在叶轮和主轴试装前，应该先把叶轮两端面的毛刺做处理，避免叶轮和叶轮间由于毛刺使叶轮垂直度达不到要求。可以用工具把叶轮键槽的毛刺磨平。接着把叶轮和主轴来安装，可以使每个叶轮能自由的在主轴上进行转动。
6、装配叶轮与泵壳时需要注意叶轮的安装顺序，泵壳的顺序，泵壳密封面的清洗。装配到三级后防止泵壳太重影响下一段装配，应该在泵壳下部垫一个适合高度的木块，接着把叶轮与泵壳装入。
7、将机械密封和轴套以及锁紧螺母装配完成后，在没有装配轴承与轴承托架时不要盘动多级离心泵，这是由于离心泵中的内部零件中心在下面，盘动时会出现不同心的可能。